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Réalisé des fils barbelés

Réalisé des fils barbelés

Réalisé des fils barbelés

Matériel nécessaire pour réalisé des fils barbelés

Pour la réalisation de fil barbelés, j’ai utilisé de la toile de moustiquaire que l’ont trouve dans tout les magasins de bricolage

Réalisé des fils barbelés
Première étape, le mètre bien à plant et le fixer de chaque côté pour ne pas qu’il bouge et qu’il reste bien stable. ensuite il faut vieillir les fils, avec de la peinture acrylique en leurs donnant un apparence rouille.
Réalisé des fils barbelés
Laissé bien séchè, voici le résulta après séchage belle apparence de rouille, .
Réalisé des fils barbelés
Ensuite vient la face de découpage, la découpe ce fait entre chaque petit carré prendre le milieux du carré, de ce faite il y auras toujours les petits morceaux tout le long de notre fil, qui représenterons les picots.
Réalisé des fils barbelés
Ici vous pouvez voir, les petits morceaux de picot tous le long du fils, la préparation des piquets, pour cela j’ai utilisé de vieux rail que long découpe en morceaux, de plus ou moins 2 cm
Réalisé des fils barbelés
Ensuite on place les morceaux de rails que l’ont à découper sur le fil, pour la fixations des morceaux de rails, j’utilise de la colle à bois.
Réalisé des fils barbelés
Voila ...

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Réalisation d’un circuit imprimè

Réalisation d’un circuit imprimè

Réalisation d'un circuit imprimè

Matériel nécessaire pour réalisation un circuit imprimè

Pour cette opération, il s’agit de transférer le dessin du slide sur une plaque de circuit imprimè pré-sensibilisé aux UV. Soit vous achetez la plaque pré sensibilisée, soit vous la pré-sensibilisez à l’aide d’un vernis spécial en bombe. Vous pouvez facilement réaliser cet appareil à insoler avec du Contre plaqué et une vitre..

Réalisation d'un circuit imprimè
Voici un circuit en cours de révélation, vous voyez nettement apparaître les traces du circuit. Agitez doucement le circuit durant trempage pour accélérer l’opération, attention toutefois de ne pas griffer la surface du circuit, la pellicule de vernis est mécaniquement fragile. Temps de trempage : suivant la qualité du bain, à vue, le circuit est correcte lorsque les traces sont visibles contrastent avec le reste du circuit. Si le contraste reste faible après 4 à 5 min, c’est raté ! Soit vernis de mauvaise qualité, soit tubes UV trop vieux, soit bain révélateur inactif...

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Centre d’épuration

Centre d’épuration

Schéma du centre d'épuration

Matériel nécessaire pour réaliser un centre d’épuration

Le composant principal pour la réalisation du centre d’épuration. Passons à la construction de la petite station de pompage. Les murs sont réalisés en plasticarte de 1 mm d’épaisseur recouverte de plaques Briques 4 mm.

La petite station de pompage du centre d'épuration
Après découpe des portes et fenêtres dans la plasticarte, je colle les morceaux de plaques briques.
Les portes et fenêtres du centre d'épuration
Les portes et fenêtres sont ensuite découpées dans les plaques briques de l’intérieur.
Les collés a leurs place du centre d'épuration
Les portes et fenêtres découpées, ont vas les collés a leurs emplacements respective .
Peinture des murs du centre d'épuration
Peinture des murs avec la Humbrol n° 100 qui donne une couleur brique. La représentation des joints s’effectue à la gouache Talens n° 718 Gris Chaud. Après séchage de la gouache, le superflu est enlevé à l’aide d’un chiffon humide en effleurant le mur à 45 ° par rapport à l’axe des joints
Voici le point de départ du centre d'épuration
Voici le point de départ de cette réalisation, un bouchon pour tuyau d’égouttage en PVC diamètre 200 mm. Marquage de la hauteur à découper
Voici le point de départ du centre d'épuration
Découpe à la scie sauteuse avec une lame adaptée au PVC...

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Four électrique et parc à scorie

Four électrique en sidérurgie

Réalisation d'un four électrique en sidérurgie
L’acier ne se trouve pas tel quel dans la nature. Il est fabriqué à partir de minerai de fer. Comment ?Premier mode de production : la filière fonte

Le minerai de fer est placé dans un haut fourneau avec du coke (charbon cuit) qui sert de combustible et qui provoque la fusion du minerai.
À la sortie du haut fourneau, le fer est récupéré sous la forme d’un liquide : la fonte.
Elle est introduite dans un convertisseur à oxygène dans lequel se trouve un lit de ferrailles recyclées. L’ensemble est trans-formé en acier.

Deuxième mode de production : la filière électrique

Les ferrailles usagées sont introduites dans un four dans lequel elles fondent grâce à des arcs électriques puissants.
On obtient alors de l’acier liquide qui sera directement utilisé pour de nouveaux produits en acier.

Cette maquette viens de chez Walthers four électrique en sidérurgie
Voici notre four électrique qui est assemblé, cette maquette viens de chez Walthers ( made USA ), on peut voir a l’intérieur les deux fours ces les deux grosses boules ronde aux fond à gauche.Ces de tel four qui sont employer et appelé four électrique en sidérurgie
Usine installée four électrique en sidérurgie
Voici notre usine installée four élect...

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Personnages

Les personnages

Les personnages tout faits coûtent Personnages
Les personnages tout faits coûtent, on le sait, « les yeux de la tête »… Leur qualité est sûrement très grande et le plaisir à les mettre en scène est incomparable — que ce soient par exemple les « clochards, concierge et agents de police » réf. 350 de M.K.D. ou « la bonne soeur et les petites filles » réf. 10401 de Preiser… J´aime aussi les inimitables motards et gendarmes époque IV, réf. 10191 de Preiser (17 euros les quatre pandores, mais fournis avec deux belles « béhèmes »). Soit dit en passant, la « francisation » est parfaite dans ces cas.Pour lutter contre la vie chère, nous autres modélistes avons une recette miracle : la hamstérisation. Naïfs comme les grands enfants que nous sommes, nous allons donc nous acheter une boîte de personnages chaque mois pendant vingt ans — et petit à petit, le temps aidant, nous pourrons nous imaginer que ça ne nous aura rien coûté !Une autre solution, plus fatigante, mais moins consommatrice de temps et de blé, c´est de les faire (du moins, les décorer) soi-même, ces fameux personnages ! Pour le H0, la marque Preiser commercialise des boîtes de figurines non peintes, en vrac sur leur grappe de moulage...
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Réalisation d’une rivière

Réalisation d’une Rivière

Réalisation d'une rivière

Comment réalisé une rivière

On commence par placer le polystyrène là où on veut faire passer la rivière en regardant de ne pas faire une ligne parallèle donc on découpe de façon irrégulière comme sur la photo.



Réalisation d'une rivière

La partie de la rivière étant découpée on peut commencer le lit de la rivière moi je l’ai faite avec du plâtre comme cela le fond de la rivière sera irrégulier et cela va sécher plus vite .



Réalisation d'une rivière

Une fois que tous le lit en plâtre est bien sec on peut alors commencer la peinture du lit de la rivière j’ai utilise de la gouache



Réalisation d'une rivière

Pour le décors du fond j’ai fait des rochers avec le même principe que ma carrière un morceau de polystyrène découpé à dimension, un morceau d’aluminium et du plâtre une fois que le plâtre est presque sec on enlève l’aluminium doucement pour que les rochers prennent la forme que on leur a donné .



Réalisation d'une rivière

Voilà le résultat de la rivière et des rochers terminés en partie car faut encore faire toute la garniture



Réalisation d'une rivière

Les rochers étant peints et décorés la rivière presque terminée car faut encore faire les bords ...

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Comment réalisé un arbre

Comment réalisé un arbre

SEDUM dit Plantes à papillon comment réalisé un arbre

Voici comment je procède pour réalisé un arbre, j’utilise une plante du nom de SEDUM dit Plantes à papillon, ensuite une banquette de noisetier d’un diamètre raisonnable



L’implantation des branches de SEDUM comment réalisé un arbre
Ensuite l’on procède à l’implantation des branches de SEDUM, pour cela je fore des trous de 1 m/m tous à l’entour du tronc, une goutte de colle à bois pour y faire tenir toutes les branches.



L’implantation des branches de SEDUM comment réalisé un arbre
Vous pouvez, voir sur la photo l’implantation des branches de sedum sur le tronc et notre arbre commence à prendre sa forme.



L’implantation des branches de SEDUM comment réalisé un arbre
Une fois que ces terminé, il n’y à plus qua attendre que ce la colle soit bien sec, j’ai pris un carré de bois où j’ai fixé deux pince a linge, pour tenir mes arbres bien droit vous pouvez voir sur la photo en arrière plant un arbres terminé.



Il existe une belle variété de sédums comment réalisé un arbre
Sédum Spectabile ( Orpin ). Il existe une belle variété de sédums, mais lorsque vient l’automne c’est le sédum « spectabile » qui retient l’attention. Cette plante est très appréciée dans nos jardins puisqu’elle fleurit de septembre à octobre...

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Découpé du Liège

Découpé du Liège

appareil a Découpé du Liège
Voici notre appareil prêt pour la découpe de nos bandes de liège. cela  est un jeu d’enfant.
La première passe effectue
La première passe effectue avec notre appareil. La découpe à 45 ° et ce, à 25 mm du bord….
La deuxième  passe effectue découpé du Liège
Voici la deuxième passe effectuée avec l’appareil
La troisième passe effectue à Découpé du Liège
La troisième passe s’effectue au cutter perpendiculairement en suivant une latte guide de 40 mm de large. latte qui fait partie de la machine.
Nous obtenons ainsi une deuxième bande Découpé du Liège
Nous obtenons ainsi une deuxième bande de liège aux même dimensions. Et toujours avec cette merveilleuse machine.
Voici le résulta final avec l'outil a Découpé du Liège
Voici le résulta final. Quand les deux bandes de liège ont été coupée.
Recommencer l'opération
Après quoi, il suffit de recommencer l’opération en deux temps trois mouvement pour les découpes suivantes. Avec cette appareil pour découpé du liège. les photos suivante vous donnerons l’idée pour la réalisée.
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Machine a découpé du liége

Machine a découpé du liège

Réalisation d'une machine a découpé du liège
Cette machine a découpé du liège est réalisé en contre-plaqué de 15mm.Le rouleau de liège mesure 50 cm de large sur 8 m de long et est disponible dans les magasins de bricolage ou de décoration.Les bandes à couper mesurent 25 mm de large avec un côté à 45°l’opération s’effectuera donc en deux temps :
– 1 découpe en biseau à 45°.
– 1 découpe perpendiculaire.Vous pouvez bien entendu utiliser cet appareil pour la coupe de tous
les autres matériaux support de voies.
La structure de la machine a découpé du liège
Une latte est fixée sur les deux entretoises en contre-plaqué de 8 mm et qui servira de presse et de guide durant le découpage.
Les vis M6 munies de rondelles et d’écrous papillons serviront à presser le liège pour le maintenir durant la coupe. Au premier plan, notez une latte butée fixée à 85 mm du bord de la presse de notre machine a découpé du liège.
Les dimensions de la machine a découpé du liège
Voici les dimensions pour réaliser cette machine a découpé du liège. Le rouleau de liège mesure 50 cm de large sur 8 m de long et est disponible dans les magasins de bricolage ou de décoration.
Les vis M6 munies de rondelles de la machine a découpé du liège
Les vis M6 munies de rondelles et d’écrous papillons serviront à ...
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Fabrique de fer a l’échelle 1/160

Fabrique de fer échelle 1/160

Réalisation Fabrique de fer échelle 1/160
Site industriel de haut-fourneaux .Dès lors on entre dans un processus tout à fait industriel avec des haut-fourneaux qui vont atteindre jusqu’à 80 m de haut, 5000 mètres cube, des températures de 1600 degrés et des productions en continu jusqu’à 10000 tonnes par jour… Les procédés évoluent, la coulée se fait en continu et la fonte passe directement en laminoir, lesquels prennent des proportions gigantesques avec par exemple plus de 500 m de long .Un haut-fourneau ne s’arrête jamais pendant les 10 ans de son existence.Réalisation d’une Fabrique de fer échelle 1/160.
Fabrique de fer échelle 1/160
Réalisation  de haut-fourneaux, pour le patiné j’utilise comme peinture de la gouache. Voilà le résulta du haut-fourneaux de la Fabrique de fer échelle.
La structure de l'usine de la de Fabrique de fer échelle 1/160
Site industriel de haut-fourneaux, la structure de la fabrique de fer échelle 1/160. L’usine commence a prendre forme
La structure de l'usine de la de Fabrique de fer échelle 1/160
La structure ou ce place le haut-fourneaux, voila pourquoi il faut le patiné avant de le placé. Il serait difficile de le patiné après, car quand le tous sera terminé difficile d’accès.
La structure de l'usine de la de Fabrique de fer échelle 1/160
On peut le voir ici que l’accès est difficile,...
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